尼龙注塑料的性能要求与注塑注意事项

2023-07-12 17:12:04   点击数：

     由尼龙料制作成的产品很多，比如汽车配件、电子电器配件、电动工具、齿轮、机械零件等。它的加工方式也有很多种，比如吹塑、挤出、注塑、纺丝等。又由于尼龙6的力学性能比较优良，综合性能均衡，所以尼龙6广泛的应用在工程塑料与合成纤维等领域。为了提高生产效率和最大价值的利用产品性能，研究人员又实验测试研究得到尼龙6注塑专用料，以适应注塑加工产品的工艺特点。     对于注塑成型的产品的用户来说，常规性能必须达标外还有一些特性也必须达到要求。
     能直接使用，不需要加工厂家自行添加某些助剂。
     对原料熔融、输送和注射的全过程能耗要尽可能低。
     在保证制品性能的前提下，成型周期（即由注射、保压、冷却定型、开模取出制品到下一个制件生产开始前的一个完整的生产周期）要尽可能短。因为较短的成型周期意味着较高的时间生产率。     原料的脱模性要好，即在模具开启后，制件必须很容易地被顶针从模具型腔中整体顶出。只有这样才能实现高效率的连续化生产。
     尼龙注塑品的成品率成型的注意事项为大家做详细介绍：
     射出温度及干燥温度需高；射出压力及保压不要过高和过长，要高速注射公模，应有排气通道，以免胶料烧焦；背压50~150kg/cm ²。
     塑料在未达到干燥程度切记不可放入熔胶桶内，因带水分很强而会卡住在加料段的杆槽里，形成进料困难的现象。
     成型收缩率约为1.5~2.5% 左右。
     在换用其他塑料进行射出时，应注意原尼龙加热温度是270 ℃以上，而一般料加热温度只在200 ℃左右即可运作，因此必须加热熔胶桶至尼龙加热温度后再行运作，否则易使螺杆止逆阀与分胶头折断。
     成型收缩率约为1.5~2.5% 左右。
     需注意成型方法能产生良好效果。
     为防止成型废边，须使用精密模具。
     使用工业制品模具，温度升高需注意成型材料之结晶化。
     成型品设计需防止凹陷，考虑尺寸稳定性。

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