改性PA6尼龙怎样控制好结晶度?
2023-11-27 点击数:
改性PA6尼龙怎样控制好结晶度:
优化注塑工艺,降低冷却速度,注塑件在结晶区内停留时间加长,结晶度提高,材料的刚性和硬度提高。提高冷却快度,注塑料迅速经过结晶区域,容易产生细小的球晶,改进韧性和透明度。
提高模温,尼龙PA6分子链活动性增强,加快结晶,降低结晶度。提高成型压力,调高射出压力和保压压力,可促进尼龙6切片改性结晶,控制好注塑件的结晶度。
二是控制晶型结构和尺寸。尼龙PA6冷却成型过程中会形成单斜晶系的α晶型、六方晶系的β晶型以及假六方晶系的Y晶型,α晶型刚性好,弹性模量高;Y晶系刚性低,但拉伸性能好,纤维纺丝和薄膜挤出都希望生成更多的Y晶体。
除了结晶形态,尼龙6切片晶体的尺寸对其性能也有重要的影响。尺寸过大容易形成应力过于集中,造成强力等力学性能下降,比较均衡、细微的结晶结构非常有利于提高材料的力学性能。
采用成核剂,促进尼龙6异相成核,提高结晶度的同时,改进晶型结构,并使晶体颗粒变细,改善冲击强度、屈服强度及光泽等。

注塑件后期热处理。一方面促进结晶,另一方面改善结晶质量,向用户性能需要的方向转变,并使匆忙结晶而留下的结晶缺陷得到充分修补。
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